Zanim ruszy produkcja II.

Zanim ruszy produkcja II.

Przed uruchomieniem produkcji modelu konieczne jest przygotowanie odpowiednich przyrządów. To, jak i cały proces projektowania obuwia, to znacząca inwestycja, która zwraca się przez kilka lat.

Jeszcze przed produkcją

Przed rozpoczęciem produkcji konieczne jest pocięcie części. Są one później zszywane, aby stworzyć ogólny wygląd i projekt obuwia. Części są cięte stalowymi nożami tnącymi. Noże te są wyginane dokładnie według szablonów, wzmacniane, aby wytrzymać naciski cięcia, i wreszcie są farbowane. Taki nóż musi wytrzymać tysiące cięć pod naciskiem nawet 80 ton na centymetr kwadratowy.

Nożami są cięte skóra, tekstylia wierzchnie, flizeliny i bandaże. Wszystkie wymienione części są później zszywane, sklejane i zgrzewane w szwalni.

Do produkcji standardowego modelu z podszewką Gore-Tex, we wszystkich rozmiarach, potrzebnych jest łącznie od 250 do 300 noży. Do produkcji zaawansowanego modelu Winner Mid potrzebnych jest nawet około 450 noży.

O krok bliżej do wymarzonego modelu

Znajdujemy się na początku procesu produkcyjnego. Na jego końcu trzeba doprowadzić obuwie z wyciętych płaskich materiałów w 2D, przez ich zszycie, aż do finalnego kształtu 3D – za pomocą kopyt szewskich.

Kopyto szewskie to swoista forma, która determinuje kształt obuwia i przestrzeń wewnętrzną. Możliwe jest wykorzystanie istniejącego kopyta do produkcji nowych modeli, dzięki czemu nowe obuwie leży na stopie prawie tak samo jak starszy model z tym kopytem. Jednak w wielu przypadkach musimy dopasować kopyto do podeszwy. Niektóre podeszwy są szersze, więc kopyto musimy ostrożnie poszerzyć. Jeśli do nowego modelu planujemy zastosować grubszą podszewkę, zmniejsza to przestrzeń wewnętrzną i kopyto musi mieć nieco większą objętość. Proces ten wymaga precyzji i ciągłego testowania prototypów. Dlatego nie wszystkie modele pasują tak samo albo występują subtelne różnice w długości.

Jeśli mamy gotowy prototyp, kopyta zostaną następnie odpowiednio powiększone do wymaganych rozmiarów. Aby produkcja była efektywna, nie wystarczy wyprodukować tylko kilka kopyt. Potrzebujemy dziesiątek sztuk z każdego rozmiaru. Powstały zestaw zawiera około 150–200 par.